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湖南銘泰今天給我們介紹一下開關電源適配器的出產流程：
一、開發進程：
首要，依據運用需求，進行外觀規劃，確定好后。開模具，出產外殼。
其次，依據性能要求，電子工程師開發電子線路部分，挑選合適計劃，規劃電子原理圖，并畫出線路板（PCB）的圖紙，交予線路板廠家制造PCB的樣品。
接著，電子工程師制造手藝樣品，然后對樣品進行性能測驗，拼裝測驗，老化測驗等各種測驗。
然后，樣品測驗ok后。開發PCB出產模具。進行小批量試產。測驗在出產進程會不會有些問題。然后做相應的調整。
zui后，將線路板（PCB）定稿，PCB若有變動，需重新開模具。制造規格書、作業指導書、檢驗指導書等相應檔案。
二、量產進程：
1、貼片（SMT）：物料準備齊，檢驗合格后，先把PCB經過SMT機器進行貼片工序；
2、插件（DIP）：貼好片的PCB，在插件拉上，進行插件工序。DIP會細分有：插件、壓件、浸錫、切電子腳等工序；.
3、后焊（補焊）：在插件拉上，浸完錫后的電路板，有的電子元器件還沒有上好錫，這時候就需求后焊來處理。后焊拉工序細分為：過波峰焊：經過機器再次焊好插件拉上，浸錫時沒有上好錫的電子料；看板補焊：通常一塊PCB分區域，多人進行人工看板，沒有上好錫的，手藝再補好，有電子元件器少件、沒插好的，也要標記出；補換電子料：電子料插反，少件的糾正工序；
QC測驗1：經過制造配套測驗工具。將裸板進行測驗，測驗OK的，給到下一道工序，測驗沒經過的，則給修理工進行修理；
4、拼裝：這道工序最多雜亂，也是最考驗出產工藝水平的一道工序。
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